Chúng ta thường thấy rỉ sét ở vị trí các đường hoặc mối nối vì quá trình hàn kim loại gây ra những thay đổi nhất định. Nhiệt lượng khi hàn tạo ra một vùng mà cấu trúc kim loại trở nên yếu hơn.
Các vết nứt hoặc kẽ hở có thể được hình thành, chúng là nơi giữ nước và không khí là nguyên nhân gây rỉ sét. Ngoài ra còn một số nguyên nhân mà Sơn Số 1 đã tổng hợp ở bài viết sau.
Nguyên nhân gây rỉ sét tại các mối hàn
Vùng ảnh hưởng nhiệt và cấu trúc hạt
Khi hàn kim loại, vùng cạnh mối hàn sẽ nóng lên và nguội đi nhanh chóng. Vùng này được gọi là vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). HAZ làm thay đổi hình dạng và tính chất của kim loại.
Vùng hạt mịn có các hạt nhỏ hơn, làm cho bề mặt cứng hơn. Vùng hạt thô có các hạt lớn hơn, làm cho nó yếu hơn và dễ bị rỉ hơn.
Qúa trình nung nóng và làm nguội nhanh trong khi hàn gây ra hiện tượng hạt thô hoá. Hạt lớn hơn đồng nghĩa với độ bền và độ dẻo dai thấp hơn. Điều này làm cho vùng ảnh hưởng nhiệt dễ bị rỉ sét và hư hại.
Sự khác biệt về thành phần
Các kim loại khác nhau tại mối hàn. Sự trộn lẫn này làm thay đổi thành phần hoá học tại mối hàn. Nhiệt lượng cao làm tăng sự pha trộn này, khiến mối hàn có thể giảm khả năng chống rỉ.
Khi mối hàn có các hạt nhỏ hơn, nó sẽ có nhiều kẽ hở giữa các hạt hơn. Những kẽ hở này có thể đẩy nhanh quá trình rỉ sét, đặc biệt là ở những nơi ẩm ướt hoặc nhiều muối.
Ứng suất dư sau khi hàn
Quá trình hàn tạo ra ứng suất dư trong kim loại. Nó tích tụ gần mối hàn và có thể hình thành các vết nứt. Ứng suất cao làm cho mối hàn dễ bị nứt và rỉ sét hơn.
Các kẽ hở giữ lại các tác nhân ăn mòn
Quá trình hàn có thể để lại những khe hở hoặc lỗ nhỏ li ti tại các mối hàn. Những khoảng trống nhỏ này sẽ giữ nước, bụi bẩn hoặc hoá chất. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho rỉ sét phát triển.
- Các kẽ hở và khoảng trống giữ nước và hoá chất, do đó không khí và nước đọng lại không thoát ra.
- Các iron mạnh từ muối, hoá chất tích tụ ở đây và tấn công kim loại.
Sai sót trong quá trình hàn
Trong quá trình hàn có thể xảy ra những sai sót tạo điều kiện hình thành rỉ sét. Một số vấn đề thường gặp là rỗ, nứt và các mối hàn chưa hoàn thiện. Mỗi vấn đề đều tạo ra điểm yếu để rỉ sét tấn công.
- Các lỗ nhỏ hoặc vết lõm ăn mòn kim loại nhanh chóng.
- Nếu mối hàn không nối liền hoàn toàn với kim loại nền, nó sẽ để lại khoảng trống.
- Cấu trúc mới sau khi hàn có thể làm khu vực đó yếu hơn và dễ bị rỉ sét hơn.
Ngăn ngừa rỉ sét tại mối hàn
Mài và làm mịn các mối hàn
Mài và làm nhẵn mối hàn giúp ngăn ngừa rỉ sét. Quá trình mài loại bỏ lớp oxit, rỉ và các hạt. Điều này làm lộ ra bề mặt kim loại sạch, giúp lớp phủ bám dính tốt hơn.
Đường hàn nhẵn không giữ nước hoặc bụi bẩn nhiều. Việc làm sạch và mài giúp ngăn ngừa rỉ sét hình thành. Mài cũng giúp loại bỏ các vết nứt và lỗ nhỏ.
Sơn và phương pháp xử lý bảo vệ
Sơn bảo vệ giúp ngăn không khí, nước, các tác nhân gây rỉ sét thâm nhập vào các mối hàn. Đầu tiên, hãy làm sạch mối hàn bằng phương pháp phun cát hoặc sử dụng dung môi để loại bỏ bụi bẩn và dầu mỡ.
Sau đó, sơn phủ bằng các lớp sơn bảo vệ có tính năng chống rỉ tại các đường nối và cạnh. Lưu ý luôn tuân thủ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất để đảm bảo chất lượng khi thi công.
Gợi ý sản phẩm Sơn Số 1
Sơn lót Dekor 2 Thành Phần
Sơn Lót Kẽm Dekor đóng vai trò là lớp chống rỉ tuyệt hảo, tạo độ bám dính tốt cho các lớp kế tiếp. Dekor thích hợp với những khu vực có điều kiện thời tiết và môi trường khắc nghiệt.
Sản phẩm được ưa chuộng trong các ứng dụng sơn mối nối, các khu vực tiếp giáp giữa chi tiết, vật liệu.
Sơn giúp chống ăn mòn do tiếp xúc với môi trường, tăng cường độ bền, che khuyết điểm và tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt sản phẩm.
Đọc thêm: Sơn Lót Kẽm 2 Thành Phần Là Gì? Chi Tiết A-Z & Cách Thi Công Chuẩn Kỹ Thuật 2026
Hướng dẫn thi công
- Tỉ lệ pha: 4 – 2 – 1 (sơn – dung môi – chất đóng rắn). Sử dụng Thinner 01, Butyl A+, Dung môi 95.
- Tuyệt đối không sử dụng xăng thường để pha sơn vì không đảm bảo chất lượng thi công, đồng thời Nhà sản xuất không chịu trách nhiệm.
- Thi công trong bóng mát (hoặc thời tiết không quá nắng), đợi đến khi bề mặt khô hoàn toàn.
- Chuẩn bị bề mặt khô ráo, lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ.
- Dùng nhám vuốt nhẹ lên bề mặt sản phẩm
- Lớp lót: sử dụng súng phun hoặc con lăn. Sơn 1 – 2 lớp, để khô 4 – 6h xả nhám
- Lớp tiếp theo:
- Sơn sắt mạ kẽm: dùng Sơn Dầu Alkyd hoặc Sơn Công Nghiệp Đa Năng của thương hiệu Sơn Số 1.
- Dụng cụ thi công: súng phun, rulo,…
Tham khảo sản phẩm
Sơn Công Nghiệp Đa Năng 2 Thành Phần
Sơn Công Nghiệp Đa Năng (hệ 2 thành phần) tích hợp tính năng chống rỉ là sản phẩm được nhiều thầu thợ đánh giá cao. Màng sơn dẻo đặc trưng, siêu bền và chống chịu tốt với môi trường khắc nghiệt.
Đây là sản phẩm kinh tế giúp tối ưu chi phí thi công mà anh em thợ sơn nên cân nhắc.
Đọc thêm: Bí Quyết Tối Ưu Chi Phí Thi Công Với Sơn Công Nghiệp Đa Năng
Hướng dẫn thi công
- Tỉ lệ pha: 4 – 2 – 1 (Sơn – Dung môi Sơn Số 1 – Chất đóng rắn). Nên sử dụng đồng bộ sơn – dung môi Sơn Số 1.
- Dung môi: Thinner 01 hoặc xăng Nhật
- Dụng cụ thi công: súng phun, rulo…
- Lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt
- Dùng giấy nhám #240 – 320 vuốt nhẹ lên bề mặt thi công
- Sơn phủ 1, 2 hoặc 3 lớp tùy theo yêu cầu thi công
- Tuyệt đối không sử dụng xăng thường để pha sơn vì không đảm bảo chất lượng thi công, đồng thời Nhà sản xuất không chịu trách nhiệm khi xảy ra lỗi.
- Thi công trong bóng mát (hoặc thời tiết không quá nắng, mưa hoặc độ ẩm cao), đợi đến khi bề mặt khô hoàn toàn.
Bộ đôi Sơn Lót Dekor và Sơn Công Nghiệp Đa Năng thích hợp sử dụng cho nhiều chất liệu như sắt, sắt thép mạ kẽm, inox, nhôm…
Anh em thợ sơn có thể dùng cho nhiều công trình cả dân dụng hoặc công trình nhà xưởng, nhà thép, nhà tiền chế đòi hỏi độ bền cao.
CÔNG CỤ TÍNH ĐỊNH MỨC SƠN SƠN SỐ 1
Tự động dự toán vật tư theo từng dòng sản phẩm
KHỐI LƯỢNG VẬT TƯ DỰ KIẾN:
Để đảm bảo chất lượng công trình, việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín là yếu tố sống còn. Bạn nên:
- Tìm đến các đại lý phân phối chính thức được ủy quyền bởi các thương hiệu lớn như Sơn Số 1.
- Kiểm tra tem mác, ngày sản xuất, và tình trạng thùng sơn còn nguyên đai nguyên kiện.
- Yêu cầu tư vấn kỹ thuật chi tiết về sản phẩm theo nhu cầu và điều kiện thi công của công trình.
Đặt mua sơn dễ dàng ngay hôm nay:
CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN SỐ 1 VIỆT NAM
- NM: Lô A225 Đường số 3, KCN Thái Hoà, Đức Lập, Tây Ninh
- VP: 176 Trường Chinh, P. Đông Hưng Thuận, TPHCM
- FB: https://www.facebook.com/SonSo1official
- Tư vấn kỹ thuật: 0985 68 0101.
- Xem bảng giá và đặt mua online: https://shop.sonso1.com/products/son-cong-nghiep-da-nang
